詳細(xì)介紹

激光器真空回流焊在真空環(huán)境下加熱，來實(shí)現(xiàn)無空洞焊點(diǎn)，能夠滿足研發(fā)部門對測試及小批量生產(chǎn)的要求。
激光器真空回流焊能夠達(dá)到被焊接器件焊接區(qū)域空洞范圍減小到 2%，而普通回流焊的范圍則在 20%附近。
激光器真空回流焊可應(yīng)用無熔劑焊接，無空洞焊點(diǎn)，可使用不同氣體（N2，N2/H295%/5%）等各種氣氛的應(yīng)用。
激光器真空回流焊可使用無鉛的焊膏或焊片的工藝，也可使用無助焊劑工藝。
激光器真空回流焊軟件控制系統(tǒng)，操作簡單，能直接控制設(shè)備及設(shè)定各種焊接工藝曲線，并根據(jù)工藝不同進(jìn)行修改創(chuàng)建。
2、激光器真空爐主要針對一些要求很高的焊接領(lǐng)域，譬如軍工產(chǎn)品、工業(yè)級高可靠性產(chǎn)品，就是氮?dú)獗Ｗo(hù)或者氣相焊接也達(dá)不到產(chǎn)品的可靠性要求。像材料試驗(yàn)、芯片封裝、電力設(shè)備、汽車產(chǎn)品、列車控制、航天、航空系統(tǒng)等對電路高可靠性的焊接要求，要減少焊接材料的空洞和氧化。如何有效降低空洞率，減少焊盤或元件管腳的氧化，真空回流焊機(jī)是理想的選擇。要想達(dá)到高焊接質(zhì)量，采用真空回流焊機(jī)。這是德國、日本、美國等國家軍工領(lǐng)域焊接的工藝創(chuàng)新。
3、行業(yè)應(yīng)用：激光器真空焊接爐是 R&D、工藝研發(fā)、材料試驗(yàn)、器件封裝試驗(yàn)的理想選擇，是軍工企業(yè)、研究院所、高校、航空航天等領(lǐng)域研發(fā)和生產(chǎn)的理想選擇。
4、應(yīng)用領(lǐng)域：主要應(yīng)用于芯片與基板、管殼與蓋板等的無缺陷焊接和產(chǎn)生無助焊劑焊接，如 IGBT 封裝、焊膏工藝、激光二極管封裝工藝、混合集成電路 封裝、管殼蓋板封裝、MEMS 及真空封裝。
5、真空回流焊目前已成為歐美等發(fā)達(dá)國家軍工企業(yè)、航空、航天等制造的選擇，并且已在芯片封裝和電子焊接等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
 
【特點(diǎn)】
1、真正的真空環(huán)境下的焊接。真空<5Pa. (10^-3Pa選配 )
2、低活性助焊劑的焊接環(huán)境。
3、專業(yè)的軟件控制，達(dá)到好的操作體驗(yàn)。
4、高達(dá)行業(yè) 40 段的可編程溫度控制系統(tǒng)，可以設(shè)置工藝曲線。
5、溫度設(shè)置可調(diào)節(jié)，就能設(shè)置出更接近焊接材料工藝曲線的工藝。
6、水冷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速降溫效果（標(biāo)配）。
7、在線測溫功能。實(shí)現(xiàn)焊接區(qū)域溫度均勻度的準(zhǔn)確測量，為工藝調(diào)校提供支持。
8、氮?dú)饣蛘咂渌�惰性氣體，滿足特殊工藝的焊接要求。
9、最高溫度為 400℃（更高可選），滿足所有軟釬焊工藝要求。
10、五項(xiàng)系統(tǒng)安全狀態(tài)監(jiān)控和安全保護(hù)設(shè)計(jì)（焊接件超溫保護(hù)、整機(jī)溫度安全保護(hù)、安全操作保護(hù)、焊接時(shí)冷卻水路保護(hù)、斷電保護(hù)）。
 
【標(biāo)配】
1、主機(jī)一臺(tái)
2、工業(yè)級控制電腦一臺(tái)
3、控溫軟件一套
4、溫度控制器一套
5、壓力控制器一套
6、惰性氣體或者氮?dú)饪刂崎y一套
 
【選配】
1. 抗腐蝕膜片泵，真空10mba
2. 旋轉(zhuǎn)式葉片泵，小于5Pa的真空
3. 渦轉(zhuǎn)分子泵系統(tǒng)，用于10^-3Pa的真空
4. 氫氣型及氫氣安全裝置
5、高溫模塊（500 度高溫）
 
【技術(shù)參數(shù)】

型號(hào)：RS220            
焊接面積：220*220mm
爐膛高度：40mm(其它高度可選)      
溫度范圍：最高可達(dá) 400℃

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